佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。
例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，轴承电磁加热器，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。
一、应用：承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。二、工艺方法快速加热与立即淬火冷却相结合。通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，轴承电磁加热器厂家，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火（或正火及调质）组织。三、主要方法：感应加热表面淬火（高频、中频、工频），火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。四、感应加热表面淬火(一）基本原理：将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。(二）加热频率的选用室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。
佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热领导企业，轴承电磁加热器供应商，专业从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉专业改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产品质量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供优质的产品和满意的服务。
感应加热的特点和用途
自工业上开始应用感应加热能源依赖，已过去将近
80
年了。在这期间，感应加热理论和感
应加热装置都有很大发展，
感应加热的应用领域亦随之扩大，
其应用范围越来越广。
究其原
因，主要是感应加热具有如下一些有特点：
1
加热温度高，而且是非接触式加热；
2
加热效率高
-
节能；
3
加热速度快
-
被加热物的表面氧化少；
4
温度容易控制
-
产品质量稳定，省能；
5
可以局部加热
-
产品质量好，轴承电磁加热器厂商，节能；
6
容易实现自动控制
-
省力；
7
作业环境好
-
几乎没有热，噪声和灰尘；
8
作业占地少
-
生产效率高；
9
能加热形状复杂的工件；
10
工件容易加热均匀
-
产品质量好。
在应用方面，感应加热可用于金属熔炼、透热、热处理和焊接等过程，已成为冶金、国
防、机械加工等部门及铸、锻和船舶、飞机、汽车制造业等不可缺少的能源。此外，感应加
热也已经或不断地进入到人们的家庭生活中，例如微波炉、电磁炉都是用感应加热为能源。
感应加热的原理。
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